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水熱合成反應釜滿足生產工藝所需
   水熱合成反應釜滿足生產工藝所需
   水熱合成反應釜也稱為溶樣器、壓力溶彈、高壓消解罐、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐、聚四氟乙烯密封溶樣器。
   水熱合成反應釜的操作方法:1,將物料倒入聚四氟乙烯內襯。2,然後將聚四氟乙烯內襯放入不鏽鋼外套內加上墊片,蓋上釜蓋擰緊。3,水熱反應釜放到洪箱內,開始升溫加熱,根據要求可以階段升溫。4,等反應結束水熱合成反應釜溫度降至室溫後,把釜蓋旋扭鬆開取出內襯。5,水熱反應晶化釜使用完後要清洗幹淨,防止生鏽。
   水熱合成反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和汙染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。對有拋光要求的釜體內表麵,可達到以上的鏡麵拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便於放料、清洗。
   水熱合成反應釜安裝使用
   1、水熱反應釜應放置在室內。在裝備多台水熱反應釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。
   2、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,並保持幹淨,不允許用硬物或表麵粗糙物進行擦拭。
   3、正反螺母聯接處,隻準旋動正反螺母,兩圓弧密封麵不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應塗潤滑油。
   4、水熱合成反應釜係線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封麵,即可達到良好的密封效果。
   5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
   6、控製器應平放於操作台上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小於85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
   7、檢查麵板和後板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否鬆動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或鏽蝕。
   8、控製器應可靠接地。
   9、連接好所有導線,包括電源線、控製器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
   10、將麵板上“電源”空氣總開關合上,數顯表應有顯示。
   11、在水熱合成反應釜上設定好各種參數然後,按下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕,即可調節電爐加熱功率。
   12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
 
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